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為什么要選擇使用篩選機？
物件瑕疵如果使用人工篩選會有彈性疲乏與人為檢測錯誤的疑慮，會出現紕漏和挑不干凈，客戶端便可能引起客訴與龐大的金額的賠償，有損公司的形象，篩選機可以減少人力，節省人工成本，并大幅價低人為的檢測錯誤進而提高工作效率，提升產品出貨品質，并增加競爭力。
若進一步同時，進行生產線將系統運用于生產管制流程上，生產線生產的同時，進行生產線產品的品質監控，不僅可減少原物件的浪費，更進一步的有效控管生產時間。
市面上光學篩選機主要為投影的方式進行，業者在挑選光學篩選機時有下列幾須要注意:
1. 篩選速度
速度決定產能，若要使用機臺取代大量人力檢測，速度一定是首要考慮因素。市場上機臺銷售者眾說紛紜以M8產品為例，從低 200pic/分到500pic/分都有。基本上除了送料速度外，檢測內容與相機取像速度也有一定影響。一般來說M8產品在正常檢測項目之下，都要在 650pic/分以上才算合格。
2. 篩選精度
大部分人認為提高精度的話一定要提高相機配置，實際上精度也會受到燈光以及鏡頭得影響。 多數業者會建議你購買高精度相機，以提升檢測時的精度，但很多時候，適當的燈源及鏡頭就能達到客戶需求，況且別忘了高精度的相機也會增加計算機處理時間而影響檢測速度。
3. 共享性
緊固件，加工件樣式千百種，大小更是。 業者在選擇自動篩選機時，包括零件的樣式以及共享性也是很大的考慮。有些篩選機只能適用于一種產品，甚至只能適用于單一尺寸，如此便無法將業者的投資發揮到效益，亦無法達到取代人力檢測，光學影像篩選機，節省成本的主要目的。對有多樣產品的業者來說在成本支出上更是一大負擔。
4. 售后服務及光學軟件
除了一般常面臨到機臺客服問題以外，更需注意硬件保固及軟件更新能力。特別是技術門坎較高的軟件上，特別容易發生此問題。 多數廠家外包給其他廠商，在往后的處理速度上或更新時效性往往求助無門。業者在選購篩選機上務必多了解這方面所衍伸出來的問題。
如何挑選自動光學篩選機
各式各樣緊固件需經過無數次的制程處理，才得以完成一件質量完善，令人滿意的成品。 制造過程從初打頭，采購光學影像篩選機，鉆尾，搓牙，熱處理，電鍍等必須經過多項繁瑣的工序; 對緊固件業者來說，該如何把完整的成品交至客戶手上，質量控管便成為緊固件從業者一重要課題。加上近年來原材料成本持續上漲，求購光學影像篩選機，匯率升值，出口退稅下調，勞動合同法實施造成人工成本再增高等不利制造商因素，單純的仰賴人工檢測已不符合目前競爭激烈的緊固件環境。
首先，先介紹以往在傳統上以人工為主的檢測方式:
1. 螺紋環規，平環規
2. Pin Gauge/塞規
3. 栓規
4. 游標卡尺 長度規
5. 厚度規/ 限界規
6. 偏心儀
7. 投影機
8. 滾輪式機構篩選
9. 人工目視瑕疵檢測
以上幾種檢測方式皆屬于傳統上采用的檢測方式，需要耗費眾多人力資源，大量時間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產品做檢測，如此便容易增加質量上疑慮，不良品產生的風險也隨之增加。另外，檢查質量也與操作人員息息相關。檢測人員素質參差不齊，光學影像篩選機廠商，新成員養成其間落差，或人員的體力，操作習慣等等不可測變量也都會對質量造成一定影響。 公司對每一臺光學檢測設備的每一個零部件都經過大量的比選，諸如性能比、質量比、價格比等等，務求使客戶投入更少的設備成本。歡迎致電洽談合作！
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